预制泵站基底的筑造有哪些注意事项？

　　玻璃钢预制泵站也叫一体化预制泵站，一体化泵站，是提升污水、雨水、废水等的设备，所以叫做一体化提升设备。一体化预制泵站的应用非常广泛，且它的建造工艺也是非常有讲究的，尤其是预制泵站的基底的筑造，那么它的基底的筑造都有哪些注意事项呢？
 

　　一体化预制泵站在安装之前都需要先做一个混凝土的泵站基底，也较水泥地板，这个地板不仅是用来固定泵站，更是为承受一体化预制泵站的重量而设立，所以在底座一定要做好。在泵站安装之前，要铺平井底，并铺上一层卵石，用夯实机压实，压实程度达90%的压力试验结果。
 

　　检查并确认表面平坦、均匀一致后，方可绑扎钢筋浇注混凝土。预制一体化泵站工程底板钢筋加工前依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，节约钢筋，且钢筋需达到使用要求。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
 

　　钢筋加工前需清除钢筋表面的油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。按照预制一体化泵站工程设计图纸及测量放线位置进行钢筋绑扎。
 

　　一体化预制泵站工程钢筋绑扎要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇筑混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇墙的预留钢筋进行焊接。
 

　　一体化预制泵站工程浇筑混凝土时应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。一体化提升泵站在进行底板浇注时用注意地脚螺栓预埋，并把持地下水位在底板下0.5米。